数控加工工艺与夹具设计的问题

分类：电子论文2018-08-06浏览量：133

　　这篇论文主要介绍的是数控加工工艺与夹具设计的问题的相关内容，本文作者就是通过对数控加工的流程以及数控夹具的选择与使用等内容做出详细的阐述与介绍，特推荐这篇优秀的论文供相关人士参考。

　　[关键词]数控加工;工艺;夹具设计

　　对我国传统的机械化的加工手段来说，数控加工具有更高的精确度、效率以及稳定性等的优势条件，因此数控加工技术成为我国目前在工艺加工中主要运用的技术。对需要精确计算并且加工的工艺设计而言，使用数控加工技术可以有效地实现这一点要求。虽然数控加工仅是一次性的设计，但是在很大程度上可以实现自动化设备的复制功能。

　　一、数控加工工艺的相关概述

　　(一)数控加工的流程概述

　　数控加工的相关流程与传统意义上的数控加工流程的步骤基本相同。数控加工的流程主要是事先对零件的相关结构进行大体上的分析，然后对毛坯外部的结构进行相应的确定，最后利用数控加工技术对加工的工艺进行设计上的优化以及相关工艺文件的填写。数控加工的过程中主要应用的是自动化的管理方式，因此整个流程的加工都受计算机的远程控制，其中数控加工对夹具设计的精度和实用性要求更严格一些，这也是数控加工与传统加工方式的最大差异。

　　(二)数控加工的原则概述

　　在工作人员确定了数控的相关方案的时候，往往要结合实际的工作进行制订，基本围绕数据加工的几个原则展开。在数据加工的原则中，工作人员最常使用的就是由远及近的加工方式。通过使用由远及近的加工方式，可以有效地减少短刀具的加工频率，同时也可以对加工的性能进行相应的改善[1]。在数控加工的过程中，工作人员也常常遵循稳定性的加工原则。稳定性的加工原则要求在确定夹具是否可以稳定使用之后，还要对加工的程序数量进行相应的降低频率，由于数控加工的过程中应用的自动化设备容易发生基准偏移的现象，因此采用稳定性的加工原则是非常有必要的。

　　二、数控夹具的选择与使用

　　选取高质量的数控夹具可以在操作的时间上得到有效的缩短，对辅佐操作的作用力也会相应加大。通过选择高质量的数控夹具可以在很大程度上提升数控加工的质量以及数控加工的精确度。在选择相应的夹具的时候，工作人员应该注意夹具与机床的尺寸是否适应以及与零件加工的尺寸是否合配，以确保在数控加工过程中的安全性。除此之外，工作人员在选取夹具的时候还要充分考虑夹具的紧实程度，防止因为夹具的紧实度的质量没有过关[2]。

　　三、数控夹具设计中需要注意的问题

　　(一)夹具的精准定位

　　精准的定位是夹具设计的过程中最需要注意的问题，也是夹具设计的基本前提条件。在对夹具进行精准定位的过程中，工作人员需要加强夹具零件的调控，通过此种方法可以使夹具具有精准的定位性。在进行数控加工之前，工作人员首先要对数控编程中的零件加工图进行精准的零件位置的分析，明确各个工件的基本原点的位置，以防在零件损害的情况下无法找到相应的替换位置。工作人员按照夹具的相关要求将其安装在机床之后，可以通过零件的基本原点进行相应的调节，可以有效地保证夹具的精准性，同时还可以确保数控加工的范围[3]。

　　(二)夹具的可适应性

　　在设计人员对家居设计的过程中，工件类型的不同会导致数控加工过程中所需的夹具也不同，这就导致在数控加工的过程中频繁地更换夹具会导致工作效率相应地降低，或者由于工作人员的疏忽在换夹具的过程中产生误差。为了解决频繁更换夹具而导致数控加工质量下降的这一问题，工作人员在进行夹具设计的时候，应该对所加工的工件的性质与外形进行综合性的分析，尽量使设计出来的夹具比较适合工件的外形性质，从而降低更换的频率。除此之外，夹具设计人员应该更加注重夹具与工件之间的协调性，提升设计的合理性。对于我国传统的机械化的加工手段来说，数控加工具有更高的精确度、效率以及稳定性等优势条件，数控加工技术也成为我国目前在工艺加工中主要运用的技术。作为新兴技术的数控加工工作核心的夹具，它的合理的使用，可以在一定程度上提高加工的质量与精度。希望通过本文对当前数控加工中的工艺与夹具设计的现状进行分析，可以给相关的工作人员提供帮助。

　　参考文献：

　　[1]朱敏.数控加工中的工艺与夹具设计若干问题探讨[J].科技风，2016(4)：41-42.

　　[2]田涛.数控加工中的工艺与夹具设计中应注意的若干问题[J].现代制造技术与装备，2016(7)：162-163.

　　[3]黄金水.数控加工中的工艺与夹具设计的若干问题探讨[J].现代制造技术与装备，2017(6)：103-106.

　　作者：贾书豪 单位：无锡技师学院

　　推荐阅读：《控制理论与应用》(月刊)创刊于1984年，是经国家科学技术部批准，教育部主管，由华南理工大学和中国科学院数学与系统科学研究院联合主办的全国性一级学术刊物，国内外公开发行。是中国科学引文数。