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邮政机房中心加层施工技术

时间:2020-07-06浏览:216

  某邮政信息技术局中心机房,原建筑为三层框架,现在原建筑上增加一层。因要增加构件的承载力,采用钢筋混凝土梁、柱加大截面施工,柱加固需进行基础混凝土挖深一米多,再进行基础凿毛(新老混凝土易结合),最后浇筑混凝土,加固后的构件能够满足承载力的要求。

邮政机房中心加层施工技术

  关键词:钢筋混泥土梁;柱加大截面;加固

  1工程概况

  本工程为某邮政信息技术局中心机房搬迁工程,结构形式:原建筑为三层框架,现在原建筑上增加一层。根据安徽省建筑工程质量监督检测二站出具的《合肥市汽车邮运中心生产楼安全性鉴定报告》(报告编号:06BSB157)及安徽省建筑科学研究设计院加固图纸的要求。需对部分梁、柱进行粘钢灌注、植筋、植螺栓、粘贴碳纤维布加固改造。由于该工程任务重、工期短又属高空作业(层高5.2m)。现采用如下施工方案。

  2框架梁混凝土加固工程

  ①将需加固框架梁底、柱侧粉刷层及保护层凿除,并清理至混凝土密实层。②按设计图示位置定位、放线,植入框架梁纵向钢筋。纵向钢筋分别在两侧交错搭接,25钢筋搭接长度不小于1400mm,16钢筋搭接长度不小于900mm。新增箍筋与原箍筋焊接,焊接长度不小于10d。③模板采用木模板。支模时应注意:a.立模时钢筋须经过验收,模板内应设置垫块,以确保钢筋保护层的厚度;b.模板应单面刨光,涂刷隔离剂,模板拼装前要齐头直缝,拼缝接合紧密,严重翘曲的模板不得使用;c.模板上口两侧均应按图纸要求设置喇叭口;d.模板支好后应检查、校正,封模后应检查模板的密封性,对有间隙的需封堵;e.拆除模板时不得硬撬硬砸,防止破坏后浇混凝土。④C25细石混凝土采用现场机械搅拌,并安排专人负责。混凝土的施工应严格按照规范要求执行。在浇筑前应洒水充分湿润原梁和柱表面,浇筑时新浇混凝土面应高于梁底面50mm,同时应充分振捣,确保混凝土的密实。拆除模板后混凝土保湿养护不少于7天。

  3框架柱钢构架加固工程

  ①将需加固框架柱周边墙体、粉刷层及地坪拆除后,人工开挖至原基础顶面,开挖尺寸为柱每边加800mm,基坑按规定进行放坡或支护。如基坑有水时需开挖集水坑排水,以保证施工作业面的干燥。②对柱表面进行打磨清理,露出混凝土新面并保证表面平整,柱四周磨出圆角,半径≥7mm,表面打磨好后用压缩空气吹净。同时凿除基础顶新老混凝土交接处的表面浮浆和松动部分。③按每根柱的实测长度和宽度进行角钢及缀板的下料,同时在柱侧进行缀板的定位放线。对角钢及缀板表面采用砂轮打磨,进行除锈及粗糙处理,打磨纹路与钢板受力方向垂直,对有油污的混凝土或钢板表面采用丙酮清洗,以保证粘结质量。④安装混凝土柱外型钢构架,同时在构架外侧焊接Φ6钢筋头,焊缝外观尺寸应符合设计图纸和工艺规定,所有焊缝均为满焊。⑤构架焊接完毕后清理焊缝表面的熔渣及两侧飞贱物检查焊缝外观质量。⑥在角钢表面原先预留的灌浆孔上做嘴,角钢边缘和缀板边缘用结构胶封闭。⑦待封缝胶固化后,注入结构胶:结构胶与水泥(水泥用量:以裂缝宽度确定)按1﹕1~2的比例进行配制,用专用灌浆器加压,由下而上逐步灌注,按灌注时的实际情况,分段进行灌注,直至完全灌实。⑧检查灌注密实度,如密实度达不到90%进行补灌,至满足为止。⑨结构胶固化后,植入柱脚钢筋,钢筋绑扎前应校核直径、尺寸、形状等是否与设计相符,并准备好扎丝、垫块等辅助材料。箍筋采用焊接形成封闭箍,焊接长度不小于100mm。焊接处应交错放置。⑩模板采用木模板,外加木筋固定。支模时应注意:a.立模时钢筋须经过验收,模板内应设置垫块,以确保钢筋保护层和后浇层的厚度;b.模板应单面刨光,涂刷隔离剂,模板拼装前要齐头直缝,拼缝接合紧密,严重翘曲的模板不得使用;c.模板上口要加斜撑,防止模板上口内缩或胀模;d.模板支好后应检查、校正,柱底垃圾清理干净后方可封模,封模后应检查模板的密封性,对有间隙的需封堵;e.拆除模板时不得硬撬硬砸,防止破坏后浇混凝土。輥輯訛在构架外侧Φ6钢筋头上焊接钢丝网片,外粉30mm厚1:2水泥砂浆面层,并湿润养护。輥輰訛混凝土采用现场机械搅拌,并安排专人负责。混凝土的施工应严格按照规范要求执行。混凝土在浇筑前应洒水充分湿润原柱和基础表面。拆除模板后混凝土保湿养护不少于7天。

  4梁粘贴碳纤维布工程

  ①表面处理:清楚被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。②修补、找平:被粘贴的混凝土表面打磨平整,除去表面浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。③粘贴碳纤维布工程:对待粘贴碳纤维布的部位进行定位、放线。④待粘贴碳纤维布加固部位修补胶找平:a.混凝土面出现不平整、凹陷部位处均用修补胶填平;b.混凝土梁转角处用修补胶修补成光滑的圆弧,半径不小于20mm。⑤粘贴碳纤维布:a.裁剪碳纤维布,裁剪好后,进行分类、编号;b.调配、搅拌碳纤维胶粘剂面剂(浸渍胶)比例按主剂,固化剂要求的比例将主剂与固化剂分别置于清洁容器中,用电子称称量,人工充某邮政机房中心加层施工技术崔道琳(安徽省建筑科学研究设计院,安徽合肥230031)摘要:某邮政信息技术局中心机房,原建筑为三层框架,现在原建筑上增加一层。因要增加构件的承载力,采用钢筋混凝土梁、柱加大截面施工,柱加固需进行基础混凝土挖深一米多,再进行基础凿毛(新老混凝土易结合),最后浇筑混凝土,加固后的构件能够满足承载力的要求。关键词:钢筋混泥土梁;柱加大截面;加固作者简介:崔道琳(1974-),女,安徽合肥人,毕业于合肥工业大学工业与民用建筑专业,大专,工程师。专业方向:建筑工程。分搅拌均匀,静置5min后使用;c.用刷子将浸渍胶均匀地抹于待粘贴碳纤维布的混凝土表面;d.粘贴碳纤维布,用硬橡胶辊刮板等合适工具往复碾压,使浸渍胶充分浸透碳纤维布,并保持碳纤维平直并去除气泡;e.在粘贴碳纤维布表面,指触不粘手时方可进行下一步施工;f.在碳纤维布最后一层表面均匀涂抹浸渍胶;g.胶体完全固化时间为7~15天左右。⑥梁支座处加固:a.当加固梁位于边跨时(仅梁一侧有楼板),应粘贴L钢板和U形钢箍板进行锚固;b.当加固梁位于中跨时(梁两侧均有楼板),应在梁翼缘的板面粘贴碳纤维布。⑦施工安全和注意事项:a.碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源,或采取可靠的防护措施;b.施工过程中应避免碳纤维片材弯折;c.碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射;d.树脂的配制和使用场所应保持通风良好;e.现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

  5植钢筋工程

  ①根据裂缝处理方案要求,在现场由施工单位确定钢筋锚固位置。②根据土建施工单位确定的锚固钢筋位置、直径,用冲击锤进行钻孔。被锚固钢筋的直径及深度按照裂缝处理方案要求确定。③成孔后,采用压缩空气进行清孔,吹净孔内灰尘后,以保证锚固胶与混凝土之间的粘合。④对所需锚固钢筋部位进行除锈,并清除表面油渍直至结合面出现光泽。钢筋清理干净后,用记号笔在钢筋表面划出钢筋应锚入混凝土的深度。⑤锚固采用结构锚固胶。胶分甲、乙组份,分别用架盘天平称取,每次锚固时,称取一定用量进行搅拌均匀后,用专用工具推入已清洗干净的孔内,然后插入钢筋,用锤击钢筋直至应锚固的深度。

  6螺栓工程

  施工工序如下。①根据设计图纸要求,在现场确定螺栓位置。②根据所确定的螺栓位置、直径,用冲击锤进行钻孔。螺栓的直径及深度参数如下表。③成孔后,采用压缩空气进行清孔,吹净孔内灰尘后,以保证螺栓紧固。④钢板安装到位后紧固螺栓。

  7结语

  某邮政信息技术局中心机房搬迁工程中,三层增加四层,采用基础柱及梁加大截面加固施工,需对基础凿毛(新老混凝土结合)进行浇筑混凝土,再进行部分梁柱粘贴碳纤布施工技术。经加固后增加原构件的承载力,满足了三层增加四层整体承载力。

  参考文献

  [1]GB50367-2013,混凝土结构加固设计规范[S].

  [2]CECS146:2003,碳纤维片材加固混凝土结构技术规程[S].

  [3]JGJ145-2013,混凝土结构后锚固技术规程[S].

  [4]GB50550-2010,混凝土结构加固工程施工质量验收规范[S].

  [5]GB50728-2011,工程结构加固材料安全性鉴定技术规范[S].

  作者:崔道琳

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